费用估算

成本估算是电子制造中的重要任务之一。在竞争激烈的市场中,利润和损失往往决定,通过估计新产品开发的早期成本或从现有供应商中采购更好的成本替代品。

OEM面临着定价压力和较短的送货需求,转向其可信赖的盟友,合同制造商(CMS),具有报价要求(RFQ)。

这篇简短的文章看起来有三个可能影响RFQ结果的因素。

1.非经常性费用(NRE),包括工程服务,工具费用和生产夹具费用。

这些是一个新项目的一开始产生的一次性指控。工具和固定装置促进了高效的生产,除了实现更一致的质量,工具和相关的益处,可以大大降低体积生产的某些组件/产品的单位成本。OEM通常支付整个NRES。有些CMS可以同意将NRES摊销成分/产品的单位成本,以帮助OEMS启动项目。

工业电子合同制造成本估算

2.年度/长期承诺

价格受数量的影响。更大的数量驱动成本更低,反之亦然。为了利用较低的单位成本,OEM有时会释放长期承诺,以“毯式采购订单”的形式更大数量,并在更长的时间内以较小的数量谈判多个货物。作为回报,CM同意收取较低的单价。

与通常收取1至3个月需求的定期购买订单相比,典型的“毯式采购订单”涵盖了可能在6至12个月内或更长时间发生的出货量。

成本估算制造业的年度长期承诺

3.交货

CMS可以提交的速度更快,OEM可以将其产品提供给客户的速度越快,并使最终客户更加幸福。但是,更快的交付通常具有成本。

供应商通常为其组件/产品提供“标准延期时间”。当“标准汇总时间”被视为太长时,OEM经常要求CMS加快交付并同意支付“加速溢价”。

尽管如此,即使有OEM同意保费收费,也不能满足所有加速要求。为了更好地为其OEM客户提供服务,一种方式CMS对此交付的不确定性是将这些组成部分带入其工厂库存(并称之为“安全股票”,)作为来自OEM的意外要求的“保险”。由于这种安全股票不可避免地涉及一些额外的成本(例如,库存持有费用)通常在安全股票安排之前的CMS和OEM之间同意成本共享的协议。

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总之,最好与CM建立关系,以便在您的需求中获得灵活性。允许你们两个建立在需要的互动性有利于两者的互补协议。


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