设计自定义电缆P.I的指南

经常说一个系统只是最薄弱的组成部分。同样,高质量的电缆仅与最薄弱的部件一样好。有几个组件包括一个2021年欧洲杯比分 。以下是设计自定义电缆时要考虑的关键因素列表。

1.电缆导线:

导体基本上是电缆最重要的部分;它负责将能量或信号从一点移动到另一点。导体对电气系统的性能和可靠性有很大的贡献。

  • 电缆导体材料:

导体可以用不同的材料制成。银、铜、镍、铝和锡是一些最常用的导体。导体经常被涂覆或覆盖,以促进涂覆在导体上的组件的剥离,以提高可焊性或为覆层绝缘提供静电屏蔽等。电镀和聚酯薄膜是两种常见的应用。

银将是最具导电的金属;然而,它的高价格将其使用限制为选择性应用。或者,镀银线比单独使用银均匀,并且能够提供高导电性。镀镍线在极端条件和温度范围内运行。铜是一种良好的导体,具有较低的热膨胀系数。镀锡铜易焊接,从而简化组装。铝是轻巧,更实惠的,但导电性少于铜和氧化是铝导体的特殊问题。

  • 电缆导线配置:

导体可以以各种方式配置。它们可以构建固体或滞留。固体导体由一条线或芯的钢绞线制成,而绞合导体由几个线螺纹制成。通常,固体芯线应用于导线不设计成连续弯曲的情况下。使用绞线,其中电线需要通过紧的空间或经历频繁弯曲的经验。

固体导体的成本低于生产,并且对于与绞合导体相同的电流承载能力更紧凑。搁浅的导体提供了更大的灵活性,可承受更大的弯曲和相当大的运动。

2.电缆绝缘和夹克:

  • 电缆绝缘:

电缆的绝缘起缓冲作用,以避免导体和屏蔽接触。它防止电流相互接触,从而防止中断和漏电。在决定应用程序需要何种绝缘时,电气特性和物理考虑是两个主要的考虑因素。我们在这里讨论一些主要的:

  • 考虑绝缘目的的电气特性:

    • 电容:绝缘储存电能能力的衡量标准;通常降低电容等于更高的性能电缆

    • 衰减:衡量电缆电能损失的措施

    • 传播速度:高速度等于较低的电信号损耗
    • 介电强度:材料耐压击穿的能力
    • 工作电压:电缆所允许的UL最高电压
    • 介电常数(ER):较低的ER =较低的电容,更高阻抗和较低衰减
  • 要考虑保温目的的物理考虑因素:

    • 伸长率:材料在断裂前能拉伸的距离

    • 拉伸强度:打破绝缘材料或夹克材料需要多少力量

    • 温度级:材料可以在不降解的情况下使用材料的温度范围
    • 易燃性:电缆燃烧的能力
    • 灵活性:电缆弯曲的能力
  • 电缆夹克类型:

护套是电缆组件的最外层。它的主要职责是保护导体、绝缘体和屏蔽免受机械、潮湿和化学损伤。夹克还可以根据颜色定制,这对于电缆识别、分组和品牌是一个有益的特性。现在主要有两种类型的绝缘和护套,热塑性塑料(TP)和热固性塑料(TS)。

  • 热塑性电缆夹克:

热塑性塑料可以容易地通过重复加热软化并重新软化,但在其额定温度限制内操作时保持安全可用的固体形式。TP夹克成本低,重量较低,使它们非常受欢迎。

聚氯乙烯(PVC),聚乙烯(PE),聚丙烯(PP),聚氨酯(PU)和Teflon是一些最常见的TPS。热塑性聚氨酯(TPU)是一种混合材料,并且已经看到了越来越多的应用。它是硬塑料和软硅酮之间的混合物。TPU是一种非常致密而平滑的橡胶,具有许多性质,包括弹性,透明度和耐油,润滑脂和磨损。

TP材料具有多样化的温度范围。例如,PVC具有60-90摄氏度的正常温度等级,而Teflon具有150-200摄氏度的正常温度等级。

  • 热固性电缆外套:

热固性材料,当受到热和压力时,经历一种称为硫化或固化的化学变化。这个过程设定了材料的物理特性,这样如果它再次暴露在热中,材料就不会融化。TS在室温和低温下最灵活。

天然橡胶,硅橡胶,氯丁橡胶和交联聚乙烯(XLPE)是一些共同的TS材料。

在我们的下一个博客中,我们将讨论屏蔽,超模和应变缓解等其他因素。


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