制造设计审查的主要优点

制造设计(DFM)是设计产品的过程,以便可以缩短开发周期,并且产品可以以最低的总成本制造。DFM是经验丰富的合同制造商(CM)提供的增值服务,有助于制造过程的标准化,以提供一致的成本高效的优质产品。

为了成功,DFM审查应在新产品介绍(NPI)的一开始,与原始设备制造商(OEM)设计组之间的交互,并选择生产产品的CM之间。

执行制造设计审查的好处:

  1. 缩短新产品开发周期。

  2. 实现与材料和劳动力成本最低的总体拥有成本。

  3. 通过标准化达到更好或更一致的质量控制。

为制造工程团队设计
  1. 缩短新产品介绍周期

CM的设计团队旨在帮助OEM设计一种针对制造和装配优化的产品。这项服务对那些没有在其团队中没有制造或机械工程师的OEM尤其有益。DFM审查有助于识别初始设计阶段中的潜在未来的制造问题,以防止在制造的后期阶段进行昂贵的重新设计变化。

OETIMES,OEM设计组的复杂设计可能会难以制造或组装,从而增加初始开发和随后生产产品的额外成本和时间。通过简化和减少制造操作和部件数量的数量,某些优化技术可以帮助生产可行的,从而缩短产品开发周期。

2.实现最低总拥有成本

通过与CM的采购和采购团队合作,OEM客户能够讨论某些对新产品至关重要的原材料的成本和可用性。CM审查了物质账单(BOM),以帮助识别特别关注的材料,使OEM在完全投资新产品设计之前可以获得更具成本效益的替代品的机会。当可行时,CM可以建议替代基于可用性和成本相同或更好的解决方案。

在DFM审查的协助下,可以讨论和实施模块化设计的概念,以帮助优化材料和库存控制,这反过来减少了组装时间。它使得能够更快的NPI,并在随后的批量生产中进行更短的周转时间。

3.获得更好的质量控制

标准化对于质量控制的声音建设至关重要。标准零件经过历史成功应用的历史。CM团队可以评估设计和生产流程,并实施标准操作程序(SOP),生产人员经过适当培训,并确保整体质量控制。

CM团队还可以评估产品是否设计具有在处理能力范围内的公差,确保可以控制产品可靠性,并保证整体产品质量。

加工能力内的公差

总之,DFM审核对于OEM来说是一项巨大的增值服务。这真是一个双赢的局面!通过利用CM积累的专业知识和多年的经验,可以探索不同的设计和制造方案,并在一开始就审查各种成本方案,从而有利于OEM的底线。


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